Bei JESilicone sind wir ein Hersteller von Silikonformen, der sich auf die Entwicklung und Produktion von OEM/ODM-Silikonlösungen spezialisiert hat.
Was wir tun?
Wir entwickeln individuelle Silikonformen exakt nach Ihren technischen Anforderungen. Ob medizinische Komponenten, Lebensmittelprodukte oder industrielle Präzisionsteile – JESilicone fertigt maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision.
Wir fertigen: Dichtungen, O-Ringe, Membranen, Stopfen, Ventile, Schläuche, Abdeckungen, Gehäuse, medizinische Teile und industrielle Zubehörteile.
Unsere Silikonfabrik verfügt über:

Wir individualisieren: Abmessungen, Härte, Farbe, Logo, Oberflächenbeschaffenheit sowie FDA- oder Medical-Grade-Materialien.
Wenn Sie eine Silikonform herstellen lassen möchten, erhalten Sie bei JESilicone einen umfassenden Komplettservice aus einer Hand. Nach Eingang Ihrer CAD-Zeichnung oder eines Musters analysieren unsere Konstrukteure Ihr Projekt und entwickeln eine optimale Werkzeuglösung. Anschließend erfolgen Werkzeugbau, Musterfertigung, Funktionstests und die Serienproduktion. Während des gesamten Prozesses legen wir größten Wert auf Präzision, kurze Lieferzeiten und eine transparente Kommunikation.


Wir sind auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Teile spezialisiert, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.
Wenn unser Kunde keine 3D-Zeichnung bereitstellen kann, unterstützt unser Ingenieurteam bei der Erstellung der 3D-Dateien, sobald wir detaillierte Produktanforderungen vom Kunden erhalten.
Unsere hochqualifizierten Ingenieure arbeiten in der frühen Entwicklungsphase eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Silikonteile zu entwerfen. Durch effektive Kommunikation entwickeln wir gemeinsam 3D-Dateien auf Basis des final abgestimmten Designs, sodass eine einvernehmliche Lösung erzielt wird. Das 2D- oder 3D-CAD-Modell wird anschließend dem Kunden zur sorgfältigen Prüfung zur Verfügung gestellt, um mögliche Bereiche für Anpassungen oder Korrekturen zu identifizieren.
Nachdem Zeichnungen und Designs bestätigt wurden, entwickeln wir die Formen zur Herstellung von Prototypen. Ziel ist es, dem Kunden die Eigenschaften des Produkts zu veranschaulichen und ihn dabei zu unterstützen, diese besser zu verstehen.
Unsere Produktionsstätte ist mit mehr als 10 professionellen Vulkanisationsanlagen ausgestattet, um verschiedene geformte Silikonprodukte herzustellen.
Das Silikon-Kompressionsformen ist ein gängiges Herstellungsverfahren, bei dem nicht ausgehärtetes bzw. unvulkanisiertes Silikonkautschukmaterial in eine vordefinierte Form gebracht wird. Dabei wird das ungehärtete Silikonmaterial zwischen zwei Hälften einer vorgeheizten Form eingelegt.
Die Form wird anschließend unter hohem Druck der Vulkanisationsmaschine geschlossen. Der hohe Druck sorgt dafür, dass das Silikonmaterial alle Bereiche der Formkavität vollständig ausfüllt.
Hitze und Druck wirken mehrere Minuten ein, bis das Rohmaterial vollständig ausgehärtet ist. Daher wird dieser Prozess auch als Silikonvulkanisation bezeichnet.
Wir bieten vollständige schlüsselfertige Lösungen für alle Unternehmen, die hochwertige spritzgegossene Flüssigsilikonkautschukteile (LSR-Formteile) benötigen.
Unsere Produktionsstätte ist mit modernsten Liquid-Injection-Molding-(LIM)-Anlagen ausgestattet, die über Inline-Visionssysteme, wertschöpfende Bearbeitungsstationen sowie fein abgestimmte Qualitätssysteme verfügen – all dies stellt sicher, dass wir unseren Kunden hochwertige LSR-Teile in großen Stückzahlen liefern.

Unsere Kunden sind sehr zufrieden mit der Präzision, der Pünktlichkeit und der Qualität der von uns gelieferten maßgeschneiderten Silikonprodukte.
Haben Sie ein Projekt für eine maßgeschneiderte Silikonform oder suchen Sie einen Hersteller von Silikonkomponenten?
Kontaktieren Sie JESilicone noch heute und erhalten Sie eine kostenlose technische Beratung, schnelle Prototypenerstellung und eine komplette OEM-Lösung.





